清洗工藝及流程

① 化學(xué)清洗流程：水沖洗—酸洗除垢—水沖洗—鈍化處理。

②斷開(kāi)與鍋爐無(wú)關(guān)的其他系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐連接成一個(gè)清洗閉合回路。

③在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。

④水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑，控制清洗主劑濃度在3%?6%，溫度在50?60°C的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2?3h。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH (1次/20min)，使其維持在1以下，當(dāng)pH在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程。

⑤水沖洗合格后，循環(huán)添加“預(yù)膜緩蝕劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60°C左右后停止循環(huán)，浸泡2?3h，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過(guò)程結(jié)束。