真空清洗爐配件

4、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。

5、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。

6、排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。

7、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可?！　?/span>

8、旋片磨損：更換旋片。

9、真空泵漏油：回理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成，它可以監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性，自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。　　

與附屬蒸氣過(guò)濾系統(tǒng)配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作后，至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)處理或欠過(guò)理。高溫真空爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果?！　?/span>

對(duì)擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器必須注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查J（S）X-2型水洗堿洗槽是一種用于清洗化纖組件的一種清洗設(shè)備，是超聲波處理前最為理想、清洗過(guò)程中必不可少的設(shè)備。當(dāng)噴絲板、過(guò)濾芯經(jīng)過(guò)TEG清洗后其表面及內(nèi)部存有較多污垢，這些污垢雖然與過(guò)濾芯、噴絲板離體，但仍粘附在組件表面，所以必須經(jīng)過(guò)堿洗、水洗處理，再放入超聲波中清洗，才能達(dá)到工藝要求，才能使價(jià)格昂貴的噴絲板、過(guò)濾芯多次回用。 

3.2主要結(jié)構(gòu)及尺寸參數(shù) 

真空清洗爐配件筒體：420×900mm   1Cr18Ni9Ti鋼板制作，筒體內(nèi)裝NaOH溶液和水。 

3.2.2爐蓋：為了減少蒸發(fā)量和節(jié)省加熱時(shí)間，爐口上加有爐蓋，減輕環(huán)境污染和增加安全工作條件。 

真空清洗爐配件電加熱部分：是由6支1Cr18Ni9Ti電熱管經(jīng)特殊工藝焊接、試壓后插入筒體下部的溶液中，采用直接加熱。

加熱功率： 12KW/缸。其溫度由溫度傳感器(鉑電阻)通過(guò)儀表顯示。  

吊籃：與三甘醇設(shè)備配套用，所以一般借用三甘醇設(shè)備吊籃。是用于盛裝清洗部件的。 外箱，控制箱：筒體放在外箱內(nèi)，其間放隔熱保溫材料，以達(dá)到隔熱作用；控制箱懸掛在爐體左側(cè)，用于控制加熱，直觀顯示工作液溫度。  

真空清洗爐配件技術(shù)數(shù)據(jù)： 規(guī)格型號(hào) 420×900×2規(guī)格尺寸 12KW/缸 功率 輸入電壓380/220V J（S）X-2 位組合 機(jī)器安裝與調(diào)整 :安裝前筒體內(nèi)有雜物、污垢要清除干凈。 檢查電熱棒接線是否正確，接線柱是否松動(dòng)。 爐體放在指定位置，調(diào)整方位，裝好電動(dòng)起吊并垂直于爐膛中心，便于設(shè)備正常工作。機(jī)器的維修與養(yǎng)護(hù) :機(jī)器的周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔，保證一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。電熱棒要定期檢查，

真空清洗爐配件均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%，節(jié)水60%，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷?！　?/span>

該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無(wú)需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理，也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具，片，薄膜機(jī)組的模頭，過(guò)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。高溫真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等?！　?/span>

這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，10min后讀一個(gè)數(shù)，1h后再讀一個(gè)數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì)，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次（進(jìn)行烘爐）。